真空镀膜设备是如何实现让涂层刀具寿命长高产出？
发布时间：2016-06-23
大家在购买工具时经常会看到金黄色的、钴铜色的、黑色的等色的钻头、铣刀、模具等，这些工具即是通过镀膜技能加工后的涂层产品。涂层的硬质合金刀片，不仅能延长刀具的使用寿命，也可以加工未涂层时不能加工的商品，刀具上的色彩不一样也就意味着涂镀不一样的涂层，那么真空镀膜设备是如何实现让涂层刀具寿命长、高产出的呢？
表面呈金黄色的是在刀具上涂镀了TiN，ZrN涂层，TiN是第一代广泛应用的硬质层材料，硬度可达到2000HV，摩擦系数低、抗冲击韧度好和被加工材料亲和力小，不易形成由积屑瘤等引起的黏着磨损；ZrN硬度比TiN高，约为2400HV，有一定的抗氧化能力，稳定性好。
表面呈钴铜色的是在刀具上镀涂了TiAIN涂层，TiAIN的显微硬度高达2800HV以上，由于AI的元素的加入，使TiN涂层刀具在使用过程中，提高了抗高温氧化作用，在涂层表面上生成一层较薄的、化学性能非常稳定的AI2O3，以保护涂层不被氧化，因此TiAIN涂层的工作温度可达到800oc。
表面呈黑色的是在切削工具上镀涂了TiC/CrN涂层。TiC显微硬度为2800-3000HV，具有较高的抗机械摩擦和高磨料磨损的性能，它的膨胀系数和硬质合金相近，与基体结合牢固。CrN涂层虽然显微硬度不算很高约为1800HV，但是它有很强的耐磨损性能，抗氧化性能和较高的附着能力。
不同涂层的刀具有着不同的作用，从颜色上就可以区分工具的用途。使用离子镀膜机为刀具加了涂层之后，刀具的寿命得到了大幅度的提高，抗氧化能力强且更耐高温，在生活中带来很大的方便，更重要的是能在生产中大幅提高产量，从而提升利润。
据不完全统计，在硬质合金刀片上，涂镀AITiN涂层后，使用寿命比未涂层硬质合金刀片提高了3-5倍；三角花键滚齿刀涂镀了TiN-C3N4涂层后，使用寿命比未涂提高了4倍，硬质合金石油管螺纹梳刀涂镀了MT-TiCN-AI2O30TiN涂层后，可加工钢管接头200件左右，未涂层刀片不能加工；金刚石涂层整体硬质合金立铣马比未涂层的提高5-10倍；SKH51材质的准冲冲头，未涂覆可用20000次，经过PCVD涂覆后可用33000次，SKH55材质的冷锻冲头，未涂覆可加工45000个螺栓，涂镀TiCTiCNTiN涂层后，可加工75000个螺栓等等。
另外，国内外一些著名刀具生产厂商，将上述各种涂层材料组合起来，通过对涂层成分、结构和涂层厚度的综合设计，研制出多层复合深层材料。这些涂层，充分发挥了几种材料各自的优点，大大提高了涂层硬质合金刀片的使用寿命。
涂层刀具的应用非常广泛，在刀具中，涂层刀具比例已超过5%以上。目前，全世界有100多个国家500多家公司从事涂层工具的生产，涂层工具品牌达上千种以上。刀具、模具等金属工具镀膜可选用北京丹普表面技术有限公司的多弧离子镀膜设备，该类型设备可以镀制出当今最高水准的工具镀硬质膜层，广泛应用于五金件、玻璃工艺品、陶瓷工艺品等，如手表、刀具、洁具、手机金属壳、模具、水晶玻璃、电子产品等。
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