● 齿轮刀具涂层的使用寿命可达到国内市场的一流水平。
顾名思义，齿轮刀具就是加工齿轮的一种刀具，在工业生产的各个领域内被广泛使用。与目前所有的其他行业一样，齿轮刀具也向着环保、高效和低成本的方向发展。
传统的湿式加工采用冷却液冷却，会在加工过程中形成大量油雾，对操作者身体造成危害，大量的粉尘和油雾排放更会严重污染环境，而干切方式不需要冷却液，既环保又降低了滚齿加工成本，还可采用更高的切削速度，提高加工效率，当然干式切削对于刀具和涂层的要求也更加严苛。
目前市场上，应用齿轮刀具的常用PVD涂层可分为三大类：TiN涂层，滚削速度20~60m/min；TiAlN涂层，滚削速度60~120m/min；AlCrN涂层，滚削速度大于120m/min。
北京丹普表面技术有限公司在高速钢滚刀上，利用4G-CAE技术，配合GIS等离子体刻蚀技术以及MS磁控溅射技术，镀制的多元纳米复合涂层（AlCrMeN），不仅具有良好的抗氧化分解性、抗高温磨损和扩散性能，在实际的切削测试中，也达到了国际先进涂层工艺的水平。
在上海汽车变速器有限公司，在相同的生产工艺和加工参数条件下，利用丹普的PVD涂层技术生产的AlCrN滚齿刀达到了瑞士Balzers公司相同的产量（节拍）要求和加工精度要求。
在重庆巴南区某机械厂，在相同的生产工艺和加工参数条件下，利用丹普的PVD涂层技术生产的TiAlN涂层滚齿刀达到了德国PVT公司相同的产量（节拍）要求和加工精度要求。
延伸阅读：AS510上镀制的纳米复合涂层在齿轮刀具上的应用测试
适用涂层设备
● AS700型电弧镀膜涂层设备
● AS600型多功能离子真空镀膜涂层设备
● AS500型多功能离子真空镀膜涂层设备
镀膜样品示例
京公网安备 11010502053715号