● 齿轮刀具涂层的使用寿命可达到国内市场的一流水平。
根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流，切削工具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形，那么为了满足这些需求，物理涂层（PVD）将会为刀具行业带来更多突破可能性，大幅度提高刀具使用性能；
镀膜可以为机械加工厂带来哪些好处？
1、依据实际应用，PVD镀膜涂层可提高工具30%-200%的使用寿命，那么意味着可以为企业节省加工工具的费用支出，降低切削工具的损耗；
2、减少停机换刀时间；
3、可以提高加工的速度，提高生产效率；
4、提高切削条件，某些加工可达到干切削（或准干切削），以减少冷却剂的使用和处理费用；
5、增加刀具可再研磨次数
6、提高工件表面品质
北京丹普表面技术有限公司提供的PVD涂层设备解决方案，切削刀具如滚齿刀、铣刀、钻头、端铣刀、螺丝攻、铰刀等，经镀膜处理后切削时，刀刃溶着现象（Built-UpEdge）可大为减少，同时减低摩擦现象，因此可改善刀具磨耗情况，提高产品表面品质及精度。因此刀具经镀膜处理后除了可延长刀具寿命外，切削条件亦可提高，因而可使制造成本大幅降低。
适用涂层设备
● AS700型电弧镀膜涂层设备
● AS600型多功能离子真空镀膜涂层设备
● AS500型多功能离子真空镀膜涂层设备
镀膜样品示例
京公网安备 11010502053715号